振动磨被广泛应用于多个行业和领域，主要是利用高强度的振动使物料和器壁进行高速碰撞和切磋，且能在短时间内使得物料混合均匀的超微粉碎技术。影响超微粉碎主要的工艺参数是粉碎时间和介质填充率，振动磨的介质填充率比较高，一般为60%～80%，并且在单位时间内物料撞击和剪切的次数较多，振动磨的冲击次数通常是普通球磨机的4～5倍，所以它的粉碎效率是普通球磨机的10～20倍，耗能也比普通的粉碎机低很多。同时，由于振动磨配有水冷却装置，可实现低温或常温的粉碎，对含有挥发性成分的中药材同样较适用，经振动磨粉碎制备的产品，粒径平均可达2～3 μm以下。

在利用振动磨进行超微粉碎过程中，粒子粒径呈现“快粉碎-慢粉碎-粉碎平衡-逆粉碎”4个阶段的变化^[24]，当粉碎达到平衡后，粉体的粒径不再随粉碎时间的延长而减小，甚至会出现粒径有所增大的趋势。这是因为当颗粒达到一定的粒径后，继续粉碎易引起粉体的团聚，因此，在应用时应控制粉碎时间。

中药超微粉碎技术不仅可以应用于单味药的粉碎，也可以对中药复方和提取物进行粉碎，达到微粉化状态^[16]，超微粉碎技术可以改善中药材的品质，使中药材的利用更加充分，从而减少了中药材资源的浪费。