振动磨机的研究发展过程

   由于受各种历史因素影响,我国上世纪60 年代初开始从事这方面研究,但由于大型振动磨机设计生产还存诸多技术问题,如支承弹簧寿命、磨体整体钢度及连接件强度、焊接强度、耐磨材料等,并缺少配套部件及相应设计标准等原因,其研究进展缓慢。到了80年代期,仅有少数单位生产振动磨机。但所研制生产振动磨机普遍存问题台时加工量偏小、大规模工业化生产时工艺配套不理想、粉磨过程铁杂质污染原材料。由于超细粉体加工、分级、去污提纯、表面改性方面仍存许多技术难题,使得超细粉体加工工艺及设备,长期落后于发达国家。

 

        许多产品因原材料及制造工艺与国外尚有一定差距,造成几十年超细粉体加工质量徘徊不前,尤其水泥、建材、陶瓷、油漆、涂料等领域很难迈进市场产品品质优良制造技术行列。开发推广新一代节能振动粉磨设备,既可以填补超细粉加工行业设备空缺,又能加快企业旧设备技术改造,并充分发挥新技术设备加工能力,增加产品市场竞争能力。

 

  现在生产的振动磨机适合研磨中等粒度到较细的成品加工,使用的各种物料用户可根据自己的意愿选购不同的设备,而获得高生产能力或高研磨性能。
      振动磨机可以在现有空间不大的工场内使用,通过介质分配影响细度这种方法来获得不同细度的产品,5微米以下产品主要通过分离器在闭路中操作完成.
       适用于化工、冶金、矿山、建材、耐火材料、磨料、玻璃、陶瓷等行业的中小型粉磨作业。对于长石、镁、锰材料的粉磨效果优良,是目前国内较的粉磨设备。