振动磨粉磨介质的选择及装填量

振动磨机由电动机经万向传动联轴器驱动偏心轴激振器高速旋转,从而产生激振力使参振部件(筒体部件)在弹性支承装置上做高频率、低振幅的连续振动,筒体内的物料受到研磨体的强烈冲击、摩擦、剪切等作用;同时由于研磨体的自转和相对运动,对物料的颗料产生频繁的研磨作用,使物料的弹性模量降低并产生缺陷和微裂纹扩展,达到粉碎物料的目的。装有研磨介质和待磨物料的振动粉碎机筒体在传动轴(轴上装有不平衡重块)的带动下做圆振动。

原理

(一)在单位时间内,对物料的冲击及磨剥次数多,而冲击力却不大。这时虽然每次对物料的作用都不足以使物料粉碎,但在频繁的外力作用下,会使物料表面上原有的裂纹扩大,产生新的裂纹。待裂纹贯穿颗粒的整个截面时,或等到颗粒的表面上生成纵横交错的裂纹,表皮剥落时,都能使物料粉碎。

(二)实质上是使物料发生疲劳损坏的粉碎方法。每次作用力都直接用在扩大物料的表面积上,是一种效率较高的粉碎方法,也是进行超细磨的有效方法。

粉磨介质的选择及装填量

1、粉磨介质的选择

1)以采用球形或长径比L/D1的短圆柱体粉磨效率较佳。

2)振动磨机主要用于细磨和超细磨,通常喂料粒度小于10 mm,球径一般为1025 mm。当粉磨大粒或硬质物料时,宜装较大的球。

3)磨机衬板及介质最好采用石质或瓷质材料。

2、粉磨介质的装填率

1)以筒体全部容积都处在介质作用范围之内为最大。

2)介质填充率比一般为0.70.8

3)介质和被磨物料的体积比通常取25