振动磨是借助筒体的振动,使粉磨介质获得加速度运动,而以冲击和磨剥方式对物料进行细磨和超细磨。
振动磨圆柱形筒体内装有粉磨介质及物料,筒体支承在弹簧上。在筒体中心管内装有滚动轴承,轴承内安装着激振器。激振器由偏心轴及安装在其上的偏心重物组成。当激振器由电动机与经弹性联轴器带动旋转时,由于惯性离心力的作用,使得支承在弹簧上的筒体发生振动,磨内的介质也跟着振动。当振动频率较大时,引起介质自转,抛动及互相冲击。夹在介质中间的物料受到冲击和磨剥作用而粉碎。
振动磨选用要点
(一) 振动磨的填充系统达0.7~0.8以上。
(二) 研磨体应选用重度大、不污染原料的材质。筒体内衬一般为刚玉或橡胶制成。
(三) 入料粒度一般为250~300μm,出料粒度2~2μm。
(四) 应避免空载开车,以免损坏弹簧。
(五) 调节偏心距,可以调节振幅。
振动磨的优点
(一)由于高速工作,可以直接与电动机相连,设备重量及占地面积都小。
(二)由于介质填充率和振动频率都高,单位容积产量高,电耗低,粉磨适应性强,可用于各种物料的细磨和超细磨。
振动磨的缺点
(一)对机械上的要求高,特别是大规格磨机中弹簧及轴承等零件易于损坏,喂料粒度不能过大,应小于10~30mm。
(二)对于某些物料(韧性或热敏性物料等)粉磨困难,但近年来采用超低温粉磨技术,已得到解决。
(三)单机的生产能力低,不能满足大型企业的需要。