振动磨的超细粉技术介绍

超细粉体技术是20世纪70年代中期发展起来的新兴技术,超细粉体由于粒度超细、粒径分布窄,因而具有比表面积大、表面活性高、化学反应速度快、溶解速度快、烧结体强度大以及独特的电性、磁性、光学等性能,故在材料、化工、生物药、光学、电磁、热能等领域得到极为广泛的应用。

 

振动磨是用弹簧支撑磨机体,由带有偏心块的主轴使其振动,运转时通过介质和物料的起振动,将物料进行粉碎。其特点是介质填充率高,单位时间内的作用次数高(冲击次数为球磨机的45),因而其效率比普通球磨机高1020倍,而能耗低数倍。通过调节振动的振幅,振动频率,介质类型,振动磨产品的平均粒径可达2m以下,对于脆性较大的物质可比较容易的得到亚微米级产品。

 

近年来通过实践,振动磨日益受到重视,原因就是振动磨对某些物料产品粒度可达到亚微米级,同时有较强的机械化学效应,且结构简单,能耗较低,磨粉效率高,易于工业规模生产。

振动磨是利用料层挤压粉碎技术来实现物料的超细粉碎,即物料在高压下产生应力集中引起裂缝并扩展,继而产生众多微裂纹,形成表面裂纹最终达到物料破碎。高压料层粉碎避免了在机械破碎时所产生的大量飞溅残片所带走的破碎能量的浪费,并使能耗降低甚多,但同时磨环、磨辊的磨损量也很大