高频共振磨机的工作原理

共振磨机工作原理

高频共振磨机是基于高频共振理论设计的超细磨粉机。开源多邦共振磨机采用高频振动器，在接近共振频率的情况下产生共振。研磨介质及物料以同频率进行三维圆频振动。振动能量由研磨筒传入筒内，并在筒内产生高速旋流能量场，能量场的加速动力最大达到45g（球磨机动力强度1g）。研磨介质与物料在振动中碰撞挤压研磨，同时整体又沿筒壁做回转运动。由于离心力的作用，磨筒内中心区的介质与物料又由内向筒壁挤压，形成离心力场。介质与物料在双重力场的作用下产生涡流状不规则运动。物料在运动中受到高于激振频率几十倍的冲击、剪切、挤压、研磨作用，不断细化分解，最终得到微米级或纳米级颗粒。

技术特征：

环保节能50%：共振研磨机的特点就是用比较小的振动力可得到比较大的振动动能，（本质上频率比相当于1时振动动能最大）因此能源消耗甚至可以达到其他机器的十分之一。共振研磨机有具备刷新价值的商品，仅环保节能一项就可以为企业创造几百万的盈利。对国家的环保节能、国家环保政策具有重要的意义。

粒度分布细：因为振动频率快，振动力好，冲击性撞击挤压成型研磨功效繁杂的高频能量的输入（振动抗压强度能够达到45g），造成机械设备化学效用，能使分子间的离子键充足破裂，或调整分子团构造，能够更高效的粒度细而均匀粉末颗粒物。

磨损低：因为涡旋磁场与向心力场相反的方向，降低了物质与料层最直接的研磨。碰撞的概率提升，表层磨擦的机率降低。因而磨损指数值小，与此同时的热量少。

适用性强：能够磨高韧性的物料，还可以磨延展性、纤维性的物料。能够干式研磨还可以用做湿式研磨。能够实现冷藏、真空泵、稀有气体处理等独特研磨。

适用范围

共振研磨超微粉碎科技的适用范围普遍，可以满足对各种矿石、煤碳、固体废弃物、混凝土、土壤层、瓷器、纤维材料、药业、水果等多行业多领域的研磨规定。

煤灰根据共振磨机极细改性材料后，可以应用到这些制品中，用量大大提高。如混凝土、陶粒砂、塑胶，装饰材料等。

运用共振磨机强悍的研磨和材料改性能力，生产制造S105、S115极细矿粉，与熟石膏、炉渣等混合研磨生产制造全固体废物混泥土。环保节能一半，生产量增加一倍。

高纯石墨、石墨烯材料等运用共振磨机的固层脱离效果研磨极细或纳米商品。纳米技术研磨是开源系统多邦共振磨机的优点。湿式干式都可以直接纳米技术研磨。相对性浓度较高的、大空间湿式研磨。

在工业生产中可以采用中断式，还可以回转式生产制造。能够外置等级分类设备及备料机器设备。多邦共振磨机打破原来极细粉磨机生产量小、成本高的短板。一小时生产量能够达到10-40吨。用电量将降到原先的十分之一。节能减排实际意义极大。多邦共振磨机以独特的超微主板极细和节能的特征，变成无可替代的极细磨机。

共振动磨广泛应用于各种强度和粒度的物料的破碎。其中常见的运用要在超细硅微粉生产过程中，振动磨能将石英沙、熔融石英砂等原材料研磨成超细二氧化硅粉体材料。除此之外，振动磨还可用于研磨、等级分类和去杂其他种类的粉末状原材料，如灯丝、金属粉、陶瓷粉末、高纯石墨、炭黑等。对于有些延性物料，如玻璃、陶瓷等，振动磨也是一个很好的选择。振动磨适用大部分必须粉碎的物料，是一种高效、经济实用的粉碎机械。