砂磨机的研磨介质。研磨介质是与砂磨机配套的研磨材料，物料的粉碎靠它来实现，因此它的理化指标以及使用方法都直接影响砂磨机的使用效果，可以说是决定研磨工艺是否成功的关键。一般选用的研磨介质应为球形、化学稳定性好、中性、耐磨、耐撞击，对荧光增白剂无不良影响。可采用钢珠、玻璃珠、陶瓷粒、氧化锆等，但使用较多的是玻璃珠。研磨介质的相对密度因材料的不同而有很大的差异，在一般情况下，介质的相对密度与浆料的粘度有关，浆料悬浮体粘度通常在0.04-0.08Pa.s左右的介质比较理想。

砂磨机的操作规范:

       一、砂磨机要保持清洁干净，以保证砂磨机在出现故障时可以从砂磨机检查窗上面第一时间反映出来，避免因为不能发现问题而造成的一系列麻烦。

       二、用溶剂清洗筒体时，将分散器轻微地、间歇地转动，避免部件受到磨损，不可暴力转动。

       三、如果出现“冒顶”时，必须立即停车清洗筛网，然后放置接浆盆，适当的调整供浆泵速度之后重新启动。不然漆浆很有可能侵入主轴轴承从而导致轴承磨损、损坏进浆泵。

       四、当使用新锆珠时，必须清除锆珠当中的杂质，并且对砂磨机当中的高柱进行清洗，以免因为新锆珠当中掺杂的杂质而使砂磨机堵塞。

       五、如果长时间停车，那么开机之前就应该先检查分散盘是否被介质卡死。如果联轴器转不动，再用泵打入溶剂.待溶解后起动。千万不能强行起动避免损坏摩擦片。

       六、当筒体内没有漆料和研磨介质时不能起动。

       七、当砂磨机温度过高或者压力过大的时候，应当检查砂磨机出料筛网是否堵塞，应马上停机检查，不可强性开机运转。