共振原理是一个物理系统在其自然的振动频率下，从周围环境吸收更多能量的趋势。在共振频率下，很小的周期振动便可产生很大的振动，因为系统储存了动能。共振不仅在物理学上运用频率非常高，而且共振现象也可以说是一种宇宙间最普遍的和最频繁的自然现象之一。共振原理可以被用于很多领域，比如声学、电学、力学等等。在声学中，共振原理可以解释一些发声的现象；在电学中，共振原理可以用于设计谐振电路；在力学中，共振原理可以帮助人们理解机械系统的共振现象。

高频共振磨机是基于高频共振理论设计的超细磨粉机。多邦共振磨机采用高频振动器，在接近共振频率的情况下产生共振。研磨介质及物料以同频率进行三维圆频振动。振动能量由研磨筒传入筒内，并在筒内产生高速旋流能量场，能量场的加速动力最大达到45g（球磨机动力强度1g）。研磨介质与物料在振动中碰撞挤压研磨，同时整体又沿筒壁做回转运动。由于离心力的作用，磨筒内中心区的介质与物料又由内向筒壁挤压，形成离心力场。介质与物料在双重力场的作用下产生涡流状不规则运动。物料在运动中受到高于激振频率几十倍的冲击、剪切、挤压、研磨作用，不断细化分解，最终得到微米级或纳米级颗粒。

技术特点：

节能50%： 共振研磨机的特点是用较小的振动力可获得较大的振动能量，（理论上频率比等于1时振动能量最高）因而能耗甚至可以达到其它设备的十分之一。共振研磨机是具有颠覆意义的产品，仅节能一项即可为企业创造上百万的利润。对国家的节能、环保政策有重要意义。

粒度细：由于振动频率高，振动力强，冲击碰撞挤压研磨作用复杂的高频能量的输入（振动强度可以达到45g），产生机械化学作用，可以使分子间的化学键充分断裂，或改变分子团结构，可以高效率的细度细而均匀的粉体颗粒。

磨耗低：由于涡流能量场与离心力场方向相反，减少了介质与筒壁的直接研磨。碰撞的几率增加，表面摩擦的几率减少。因此磨耗指数小，同时产生的热量少。

适用性强：可以磨高硬度的物料，也可以磨韧性、纤维性的物料。可以干法研磨也可以用做湿法研磨。可以实现冷冻、真空、惰性气体保护等特殊研磨。

适用性

共振研磨超微粉技术的适用性广泛，可满足对各种矿石、煤炭、工业废渣、水泥、土壤、陶瓷、植物纤维、医药、食品等多行业多领域的研磨要求。

粉煤灰通过共振磨机超细改性后，可以应用到各种制品中，添加量大幅度提高。如水泥、陶粒、橡胶，装饰板材等。

利用共振磨机强大的磨细和表面改性的能力，生产S105、S115超细矿渣微粉，与石膏、钢渣等混合研磨生产全固废混凝土。节能一半，产量增加一倍。

石墨、石墨烯等利用共振磨机的层间剥离的效果研磨超细或纳米级产品。纳米研磨是开源多邦共振磨机的优势。湿法干法都可以进行纳米研磨。相对高浓度、大容量湿法研磨。

在工业生产中可以采取间断式，也可以连续式生产。可以外接分级设备和收料设备。多邦共振磨机打破了原有超细磨粉设备产量小、成本高的瓶颈。每小时产量可以达到10-40吨。耗电量将降至原来的十分之一。节能降耗意义巨大。多邦共振磨机以其独特的超微超细和节能的特点，成为不可替代的超细磨机。

共振动磨广泛应用于各种硬度和颗粒度的物料的粉碎。其中最常见的应用是在超细硅微粉生产中，振动磨可以将石英砂、熔融石英砂等原料研磨成超细二氧化硅粉体材料。此外，振动磨还可以用于研磨、分级和除杂其他种类的粉末材料，如钨丝、金属粉末、陶瓷粉末、石墨、碳黑等。对于某些脆性物料，如玻璃、陶瓷等，振动磨也是一个很好的选择。总之，振动磨适用于大多数需要粉碎的物料，是一种高效、经济实用的粉碎设备。