在振动磨润滑过程中，需要注意以下事项：

选择合适的润滑剂：根据设备的工作环境和部件材质，选择合适的润滑剂，如润滑油、润滑脂等。避免使用劣质或不合适的润滑剂，以免对设备造成损害。

定期润滑：根据设备的工作时间和工作环境，定期对设备进行润滑。在工作环境不好、粉尘大、温度高的情况下，应更频繁地进行润滑。避免长时间不润滑导致设备磨损严重。

润滑量适中：润滑时应控制好润滑量，过少可能导致润滑不足，过多可能导致润滑剂流失和浪费。根据设备说明书和实际情况确定合适的润滑量。

润滑部位清洁：在润滑过程中，应保持润滑部位的清洁，避免灰尘、水分等侵入润滑部位。在润滑前，可以先清理润滑部位的灰尘和杂物。

避免混合使用不同品牌的润滑剂：不同品牌的润滑剂可能含有不同的添加剂，混合使用可能会导致化学反应，降低润滑效果，甚至对设备造成损害。

液压系统的润滑：对于有液压系统的振动磨，应使用合适的液压油，并定期更换和清洗液压油滤芯，保持液压系统的清洁和正常工作。

润滑工具的使用：使用合适的润滑工具，如油枪、油泵等，确保润滑的均匀和有效。使用润滑工具时，应按照说明书操作，避免操作不当导致设备故障。

通过以上注意事项，可以有效地对振动磨进行润滑，降低设备的磨损和故障率，提高生产效率。