振动磨是借助筒体的振动，使粉磨介质获得加速度运动，而以冲击和磨剥方式对物料进行细磨和超细磨。

振动磨圆柱形筒体内装有粉磨介质及物料，筒体支承在弹簧上。在筒体中心管内装有滚动轴承，轴承内安装着激振器。激振器由偏心轴及安装在其上的偏心重物组成。当激振器由电动机与经弹性联轴器带动旋转时，由于惯性离心力的作用，使得支承在弹簧上的筒体发生振动，磨内的介质也跟着振动。当振动频率较大时，引起介质自转，抛动及互相冲击。夹在介质中间的物料受到冲击和磨剥作用而粉碎。

振动磨选用要点

(一) 振动磨的填充系统达0.7～0.8以上。

(二) 研磨体应选用重度大、不污染原料的材质。筒体内衬一般为刚玉或橡胶制成。

(三) 入料粒度一般为250～300μm，出料粒度2～2μm。

(四) 应避免空载开车，以免损坏弹簧。

(五) 调节偏心距，可以调节振幅。

振动磨的优点

（一）由于高速工作，可以直接与电动机相连，设备重量及占地面积都小。

（二）由于介质填充率和振动频率都高，单位容积产量高，电耗低，粉磨适应性强，可用于各种物料的细磨和超细磨。

振动磨的缺点

（一）对机械上的要求高，特别是大规格磨机中弹簧及轴承等零件易于损坏，喂料粒度不能过大，应小于10～30mm。

（二）对于某些物料(韧性或热敏性物料等)粉磨困难，但近年来采用超低温粉磨技术，已得到解决。

（三）单机的生产能力低，不能满足大型企业的需要。