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利用振动磨对建筑垃圾处理

案例介绍

振动磨建筑垃圾超微粉碎处理

我国传统对于建筑垃圾的处理方式,一是直接填埋,在沿海城市用于填海造地,但是过度的填海对于海洋生态环境的巨大破坏,现很多国家都在进行控制;二是未经处理的直接铺路,这种做法导致道路的施工质量得不到保证,存在巨大的安全隐患,是被完全禁止的;三是城市周边空地堆积,不仅影响了环境美观,占用了土地,长期大面积无序的堆积也破坏还污染水源、生态环境。

北京开源多邦科技公司的超微磨粉技术对建筑垃圾的资源化处置和利用。

建筑垃圾通常的资源化方向主要可以分为三大类:再生骨料、再生制品、再生粉体。

据统计,截至目前我国每年混凝土的产量为12.6×108m³,约占全球混凝土产量的45%。根据国家建设部规划,到2020年我国尚需要建设300亿平米住宅,平均年建设20亿平米。我国目前人口城市化率43%,到2020年达到60%,要为2亿人提供160亿平米住宅。其意味着我国大规模的建设,对建筑材料有着强劲的需求。

建筑垃圾的资源化利用,既是现有建筑垃圾处置的有效途径,也是解决建筑业发展所造成的资源紧缺和过度开发的办法。

建筑垃圾资源化处置以传统的建筑垃圾粗放型处置向精细化处置转变,主要产品为再生细砂和再生粉体。

开源多邦公司运用共振研磨机联合粉磨系统处理建筑垃圾资源化处置,欧美日等发达国家的技术路线,即采用砂石骨料生产设备处置建筑垃圾。我国建筑垃圾主导成分是烧结砖,故再生成骨料、再生微粉和再生细集料。

将建筑垃圾深加工成再生微粉和再生细集料,现有制砂机、粉磨设备又不适宜处置混、杂、湿、轻的建筑垃圾。用制砂机破碎建筑垃圾,由于物料轻、杂、湿,撞击缺乏动力,制砂率极低,且往往会造成设备磨损严重。采用建材行业传统粉磨设备,如立磨、球磨,即存在能耗高、效率低的问题。

高频共振研磨机联合粉磨系统是建筑垃圾资源化成套设备关键系统。针对建筑垃圾原料的特点而专门研发的联合制粉系统,具有效率高、能耗低、磨耗少,所得再生微粉活性指标高,所得再生细集料粒型好,生产时无粉尘噪音污染等诸多优点。

高频共振研磨机可以用于生产各种微米级、纳米极粉体。其粉碎原理是:采用惯性激振器产生高频振动,研磨筒在频率比接近1的情况下产生共振。并以同频率进行三维圆频振动。振动能量由研磨筒传入筒内,并在筒内产生高速旋流能量场,能量场的加速动力最大达到45g(球磨机动力强度1g)。介质与物料沿筒壁做高速回转运动。同时由于离心力的作用,筒内中心区的介质与物料又由内向筒壁挤压,形成离心力场。介质与物料在双重力场的作用下产生涡流状不规则运动。物料在运动中受到高于激振频率几十倍的冲击、剪切、挤压、研磨作用,不断细化分解,最终得到微米级或纳米级颗粒。

    高频共振研磨机已超低能耗的优势及运行成本成为处理建筑垃圾处理的首选设备设备,高频共振磨及也是处理各种工业废渣超细粉碎的利器。高频共振磨以其高效节能的独特优势,可广泛用于低价值物料“变废为宝”的绿色环保工业。如粉煤灰、煤矸石、水渣等的超细粉碎等。


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